摘要：本文将从树皮到皮革的整个生产过程中的每个环节进行详细阐述。首先，通过剥离树皮获取原材料；其次，对原材料进行处理得到制革材料；再次，通过鞣制使制革材料变成皮革；最后，对皮革进行加工制成成品。整个过程将展示传统皮革生产工艺的精髓。
树皮是皮革制作的最初源头，树皮的来源决定了皮革的质量。好的原材料是制作高质量皮革的前提，对原材料的选择相当重要。
首先，根据皮革的用途选择不同的原材料，例如，制作背心、皮夹克的皮革原材料应该柔软并具有一定的韧性；制作鞋子、包等较耐磨损的皮革，原材料应具有较大的纤维密度。
其次，选择适宜的季节。因为在同种树上，不同季节剥下的树皮质地不同，春、秋季节剥下的树皮硬度适中，是制作皮革的最佳原材料。
最后，树皮的杂质对皮革的质量也有一定影响，粗糙的树皮会影响制革的质量。所以剥取树皮前需要先去皮，确保获取到的树皮质量优良。
要将得到的树皮转化为制革材料，在接下来的工艺流程中，有一个非常重要的步骤——“鞣制”，它判断着制革材料的质量。
将树皮剪成小片后进行“软化”处理。软化处理的原理是将严密的纤维松散，同时使得树皮中的鞣料分子能够渗透进树皮中，在未来的鞣制过程中进行作用。软化处理的方法有：石灰法、大豆法、硫酸盐法等，不同方法对制革材料的质量影响不同，要根据自己的需求来选择。
接着，将软化过的树皮进行浸泡，配制鞣料，使鞣料和树皮充分接触，进行鞣制。鞣制是制革的核心步骤，使得树皮中的胶原蛋白凝固，生成不容易腐烂、韧性较强的制革材料。
最后，对鞣制后的制革材料进行水洗、晾干，制得植物鞣料皮革。
鞣制完成后的制革材料虽然已经能够使用，但是它不具备皮革的性质，还需要通过其他加工步骤进一步处理。
皮革的表面经过抛光以后，变得平滑、美观。抛光的方式多种多样，可以手工、也可以机器自动作业，具体使用哪种方式取决于生产时的需求。
接着，进行着色工艺，色泽和美观程度直接影响着皮革的一级品率。着色分为悬浮染色和涂料染色两种方式，悬浮染色色泽自然、涂料染色色泽比较均匀。
还有一种比较重要的工艺，涂饰。它可以有效的提高皮革的美观度、防水性、耐磨性等，同时也可以促进皮革的质量甚至决定着成品的价值。
皮革已经制成后，还需要加工成各种各样的成品，常见的有包、鞋、皮夹克、皮带等等。加工过程大同小异，主要包括裁剪、缝纫、打孔、细节化处理等。这里就不再赘述。
总结：
传统皮革生产工艺是通过多个工序将树皮转化成成品。这其中，每一个环节都非常重要，任何一个环节的差错都有可能导致整个成品的质量下降。需要注意的是，虽然现代化的制革工厂能够大批量制造高质量的皮革，但传统制革工艺仍然是制作高端皮革产品的不二之选。
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